Vārds ekstrūzija ir ņemts no latīņu vārda extrudere nozīmē (ex) out un (trudere), lai push. Ekstrūzijas procesā granulu vai sausa pulvera plastmasa tiek uzkarsēta un spiesta caur diegu. Lielākā daļa ekstrūzijas tiek veikta ar skrūvēm, lai gan auksta ekstrūzija joprojām tiek izmantota īpaši UHMW pulverim. Skrūves būs izkausēt un maisīt materiālu un piespiest to no mala atveres. Ekstrūderis var būt vai nu viens cilindrs, vai divu skrūvju / divkāršās cilindru aprīkojums. Ekstrudētais materiāls nosaka, kāda ekstrūzijas tehnoloģija ir nepieciešama. Double barrel extruders galvenokārt tiek izmantoti maisījumu veidošanai pamatplastika līnijās ar dažādiem plastifikatoriem, pildvielām, krāsvielām un citām sastāvdaļām. Extrusion pats var izgatavot cauruļu, stieņu, profilu, plēves vai plākšņu plastmasas izstrādājumus dažādos platumos un biezumā.
Ekstrūzija ir viens no galvenajiem veidiem, kā veidot plastmasas mašīnu krājumu formu. Ekstrūzijai ir vairākas priekšrocības:
- Augsta izlaide (salīdzinot ar citiem procesiem) piedāvā zemākas materiālu izmaksas.
- Atkarībā no skaļuma, var būt lielāka šķirne platuma un garuma variantos, lai maksimāli palielinātu ražu.
- pārāk zemas instrumentu izmaksas.
Ekstrūzijai var būt daži trūkumi:
- Dažu materiālu ierobežojumi.
- No apstrādes viedokļa materiālam var būt lielāks stresa līmenis lokšņu izgatavošanā, kas veicina sekundāro vai pēcapstrādes atsperi, kas nepieciešama, lai mazinātu stresu, lai krājumu forma būtu vairāk apstrādājama.
- Ir grūti sasniegt tuvu tolerances formas.
- Ierobežots vienādu šķērsgriezumu formām (gar garumu).
Ekstrūzija ir viens no visizplatītākajiem veidiem, kā veidot plastmasas formas. Kad to pabeidz cienījams ekstrūderis, izmantojot visaugstākās kvalitātes materiālus, šo izstrādājumu formu apstrāde var būt veiksmīga jebkura darba veikalu uzņēmējdarbības daļa.
