ABS (akrīlonitrila butadiēna stirola) ir augsta - stiprība, augsta - izturība, termoplastiska polimēra materiāla struktūra, kuru ir viegli apstrādāt un veidoties, pazīstams arī kā ABS reseins. ABS sveķi pašlaik ir visplašāk ražots un pielietots polimērs. Tas efektīvi apvieno dažādas PS, SAN un BS īpašības, piedāvājot izcilas mehāniskās īpašības ar līdzsvarotu izturības, cietības un stingrības kombināciju. ABS ir akrilonitrila, butadiēna un stirola terpolimērs, kur A apzīmē akrilonitrilu, B apzīmē butadiēnu un S apzīmē stirolu.
ABS sveķus var pārstrādāt plastmasā, izmantojot dažādas formēšanas metodes, piemēram, iesmidzināšanas formēšanu, ekstrūziju, vakuuma veidošanos, pūtēju veidošanu un rullīšu veidošanos. To var arī pakļaut sekundārai apstrādei, izmantojot tādas metodes kā mehāniskā apstrāde, savienošana, pārklājums un vakuuma nogulsnēšanās. Sakarā ar lieliskajām visaptverošajām īpašībām, tai ir plašs lietojumu klāsts, galvenokārt kā inženierzinātņu materiāls, un to var izmantot arī sadzīves priekšmetiem. Tā laba izturība pret eļļu, skābēm, sārmiem, sāļiem un ķīmiskajiem reaģentiem, apvienojumā ar tās galvanizācijas iespējām, ļauj tam veidot metāla slāni ar labu spīdumu, zemu blīvumu un zemām izmaksām, padarot to piemērotu noteiktu metālu aizstāšanai. To var arī sintezēt dažādos veidos, piemēram, self - Izturības un siltuma - izturīgas pakāpes, lai izpildītu dažādas lietojumprogrammas prasības.
ABS ir vispārīga - mērķa termoplastiskās inženierzinātņu plastmasa, kas izstrādāta 1940. gados. Tas ir plastmasas materiāls ar izcilām visaptverošām mehāniskām īpašībām, kurās ir ne tikai laba stingrība, cietība un plūstamība, bet arī augsta izturība. To var apstrādāt, izmantojot iesmidzināšanu, ekstrūziju vai termoformēšanu. Lielākā daļa automobiļu komponentu tiek ražoti, izmantojot iesmidzināšanas veidni. ABS sveķu priekšrocības ir trieciena pretestība, skaņas izolācija, izturība pret skrāpējumiem un labāku karstuma izturību. Tas ir vairāk estētiski patīkams nekā PP, jo īpaši komponentos ar stingrām prasībām šķērseniskās trieciena pretestībai un darba temperatūrai. ABS sveķi ir trešie visplašāk izmantotie sveķi automašīnās pēc poliuretāna un polipropilēna. ABS sveķus var izmantot iekšējiem un ārējiem apvalkiem, mazām detaļām, piemēram, stūres riteņiem, eļļas caurulēm, rokturiem un pogām, kā arī ārējām detaļām, piemēram, priekšējās radiatora grilas un abažūri.
ABS sveķi ir viegli apstrādājami, ar labu izmēru stabilitāti un virsmas spīdumu apstrādes laikā. To ir viegli krāsot un krāsot, un to var veikt sekundārā pārstrāde, piemēram, izsmidzināšana ar metālu, galvanizāciju, metināšanu un savienošanu. To plaši izmanto elektronikas un ierīču nozarē, ieskaitot dažādas biroja un patēriņa elektronikas/ierīces, ar biroja ierīcēm, ieskaitot elektroniskās datu apstrādes mašīnas un biroja aprīkojumu. Mūsdienu elektronikas un ierīču tirgū ABS sveķi saglabās savas pozīcijas tirgos, kuriem nepieciešama liesmas palēnināšanās un augsta karstuma pretestība. Flame - Retirīvs un augsts - Heat - izturīgajiem ABS sveķiem ir skaidras priekšrocības salīdzinājumā ar inženiertehniskajiem plastmasas sakausējumiem, piemēram, ABS/PC konkurences lietojumprogrammās.
ABS sveķiem ir plašs pielietojumu klāsts ikdienas patēriņa preču jomā, piemēram, celtniecības materiāli, caurules, loksnes vai plāksnes, bet tagad tās daļēji ir aizstājušas ar lētākiem PVC sveķiem. ABS sveķi tiek izmantoti būvniecībā - saistītos laukos, kur ekstrudētās loksnes izmanto sanitārajiem izstrādājumiem, piemēram, dušas kioskiem un peldbaseina oderējumiem, kā arī iesmidzināšanu - veidotās caurules un cauruļu veidgabali un neliels daudzums ekstrudētu telefona kabeļu pipu.
