Polikarbonāta abažūrs ir LED dienasgaismas spuldžu maska, tai ir izcilas fizikālās un mehāniskās īpašības: laba caurspīdīgums (gaismas caurlaidība vairāk nekā 90%), spēcīga UV aizsardzība (nav dzeltēšanas, neplīst); laba mehāniskā triecienizturība, īpaši triecienizturība ir lieliska, stiepes izturība, lieces izturība, spiedes izturība, augsta, maza šļūde, izmēru stabilitāte; plašs temperatūru diapazons ar stabilām mehāniskām īpašībām, izmēru stabilitāti, elektriskām īpašībām un liesmas slāpētāju, var izmantot ilgu laiku pie -60 ~ 120 grādiem; produkta izskats ir skaists, ko lielākā daļa lietotāju vēlas pieprasīt.
polikarbonāta abažūru var izgatavot ar iesmidzināšanas, ekstrūzijas, formēšanas, karstās vakuuma formēšanas procesu un citiem procesiem, no kuriem katram ir savas priekšrocības, galvenokārt atkarīgs no abažūra modelēšanas struktūras un tā ražošanas apjoma, lai apstiprinātu ražošanas procesu, mērķis ir ar saprātīgu procesu ietaupiet polikarbonāta abažūra ražošanas izmaksas.
Bet vispārējā situācija ir tāda, ka polikarbonāta abažūrs pieder pie pasūtījuma apstrādes, ražošanas daudzums ir mazs, arī produkta struktūra ir dažāda, sarežģītāka, tāpēc cilvēki dos priekšroku termiskā vakuuma formēšanas procesam.
Sūkšanas formēšanas process ir plastmasas plāksne, lokšņu materiāls kā termiskās vakuuma formēšanas procesa izejmateriāls, princips ir izmantot vakuuma iesūkšanas formēšanas metodi, lai sildīšanas gadījumā tas tiktu fiksēts ieliektā vai izliektā veidnē plastmasas plāksnē, loksnē. un deformācijas mīkstināšana un ietilpība veidnes dobumā, lai iegūtu nepieciešamos formētos izstrādājumus, sūkšanas veidne spiediena formēšanas dēļ ir zemāka, tāpēc veidņu materiāls galvenokārt tiek izmantots alumīnija vai nemetālisku materiālu liešanā. Priekšrocība ir tāda, ka struktūra ir salīdzinoši vienkārša, zemas izmaksas, īss ražošanas cikls. Veidņu pāri var izgatavot no dažādiem materiāliem un izstrādājumu biezuma, tostarp no viena materiāla materiāliem un dažādiem materiāliem plastmasas kompozītmateriālā.
polikarbonāta caurspīdīgi izstrādājumi tulznu formēšanas ražošanas procesā, dažādu tehnisko parametru prasības ir stingras.
1. Pirmkārt, polikarbonāta caurspīdīga materiāla īpašo fizikālo īpašību dēļ, kas viegli uzsūc ūdeni, tas pirmsražošanas posmā ir jāievieto cepeškrāsnī ilgāk par 8 stundām, lai noņemtu ūdeni polikarbonāta loksnes iekšpusē. .
2. Veidņu ražošana, virsmas smalka spoguļa pulēšana, lai novērstu veidņu virsmas nelīdzenumus vakuuma formēšanas procesā, ko izraisa caurspīdīgi polikarbonāta izstrādājumi, parādās nepievilcīgas izdrukas.
3. Jo īpaši, lai veidne virs vakuuma iesūkšanas formēšanas gaisa caurumiem būtu saprātīga un zinātniska, ne liela, ne maza, bet arī jābūt neuzkrītošā stāvoklī, pretējā gadījumā izstrādājums parādīsies virs gaisa caurumu nospieduma, ietekmējot izstrādājuma skaistumu. .
4. Pateicoties polikarbonāta materiāla termiskajai stabilitātei, nav viegli cept mīksts, tulznu formēšanas mašīnas karsēšanā ir jāpārvalda temperatūra, pretējā gadījumā tas neveidosies savā vietā.
Ja šie aspekti iepriekš, mēs varam aptvert, kad darbojas, būtībā var padarīt skaistu kvalificētu polikarbonāta caurspīdīgu izstrādājumu. polikarbonāta materiāls kā pašreizējās labākās fizikālās īpašības plastmasā materiāla iekšienē, dažādu augstas ražības prasību rādītāju ražošana ir salīdzinoši zemāka nekā citiem materiāliem, tāpēc laika izmaksu aprēķinā atbilst attiecīgais piedāvājums. koeficienti būs lieli, ceru, ka varēsi aptvert.
polikarbonāta caurspīdīgas biezas loksnes blistera formēšanas apstrādei ir plašs pielietojumu klāsts, piemēram, gaismas kastes vāka apvalks, mašīnas vāks, abažūrs, gaismas vāciņš, blistera vāka apvalks, blistera augšējais apgaismojums un tā tālāk.
