ABS (akrilnitrila – butadiēna – stirola terpolimēra) sveķi ir sava veida polimērmateriāls ar lielu pieprasījumu un strauju attīstību starp inženiertehniskajām plastmasām un universālajām plastmasām. ABS lokšņu (plākšņu) termoformēšanas izstrādājumus biežāk izmanto automobiļu ražošanas nozarē, piemēram, informācijas paneļos. , dekoratīvie paneļi utt.; elektroniskajās un elektriskajās ierīcēs galvenie izplatītie produkti tiek ražoti ledusskapju, televizoru, veļas mašīnu, apvalku, dekoratīvo paneļu un citu izstrādājumu iekšējā apvalkā. ABS tiek izmantots termoformēšanas tehnoloģijā.
Piemērots termoformēšanas tehnoloģijai, ABS plākšņu (lokšņu) materiāls galvenokārt tiek izmantots ekstrūzijas ražošanas metodē. Procesa apstākļu izmantošanas rezultātā, dažādi iekārtu nosacījumi, radot ABS plātņu (lokšņu) kvalitātes atšķirību, īpaši ledusskapju un citu elektroierīču nozarei, sīva konkurence, bet arī nepieciešama ABS plātņu (lokšņu) kvalitāte un stabilitāte, izcila sniegumu.
ABS ekstrūzijas plātnes (loksnes) materiāls, lai ieviestu Vieglās rūpniecības ministrijas standartu SG{0}}, galvenās tehniskās prasības ir šādas:
1. Izskats. Dēļa (loksnes) virsmai jābūt gludai un vienmērīgai, nepieļaujot acīmredzamas viļņošanās un materiāla zuduma pēdas, vienmērīga krāsa, bez burbuļiem un skrāpējumiem. Uz virsmas nedrīkst būt vairāk par 1 mm piemaisījumu vai melnu plankumu, un piemaisījumu vai melno plankumu, kas mazāks par 1 mm, uz kvadrātmetru nedrīkst būt vairāk par 5.
2. Fizikālās īpašības. stiepes izturība (garenvirzienā/horizontālā) lielāka vai vienāda ar 38,2 MPa; triecienizturība (garenvirzienā/horizontāli) lielāka vai vienāda ar 0.13kJ/m; siltuma deformācijas temperatūra Lielāka vai vienāda ar 80 grādiem.
Ekstrūzijas metodes ražošanas process ietver:
1.Procesa plūsma
Batching I> drying I> extrusion I> head shaping I> three-roller calendering I> bridge cooling I> trimming I> haul-off I> cutting I>ABS plāksne (loksne)
2. Galvenās iekārtas un raksturlielumi
1) Žāvētājs. ABS izejmateriālu žāvēšanas iekārta ekstrudēšanas plāksnēm (loksnēm) ir vēlams pretstrāvas sausināšanas žāvētājs ar kopējo žāvēšanas jaudu 2 tonnas.
2) Ekstrūderis. ABS plātņu (loksnes) materiāli, ko parasti izmanto vienas skrūves ekstrūderim, skrūves tips viena pievada, pilna skrūve, vienāds divpakāpju padeves solis, tā garuma un diametra attiecība (25:1) ~ (35: 1). Skrūves pirmās padeves sekcijas saspiešanas pakāpe ir 2,5:1, otrās padeves sekcijas kompresijas pakāpe ir 2:1, un vītnes kāpuma leņķis ir 17,7 grādi.
Divpakāpju skrūves galvenā priekšrocība ir tā, ka žāvēšanai var izmantot izplūdes iekārtas, gaistošās gāzes tiek izvadītas izplūdes sekcijā divu skrūvju vidū, kas tādā pašā situācijā parāda acīmredzamas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto skrūvi, un izplūdes pasākumi ir ļoti svarīgi augstas kvalitātes dēļu (lokšņu) ražošanai.
Skrūve jāgriež ar bezpakāpju ātruma regulēšanas motoru, mucā jābūt jutīgākai dzesēšanas ierīcei, viegli kontrolējamai temperatūrai, vienas zonas temperatūras kļūdu diapazonam jābūt no -3~3C.
Ekstrūdera filtrs ir paredzēts, lai nodrošinātu, ka materiālu var filtrēt pirms piemaisījumiem, uzlabot materiāla kausējuma vienmērīgumu un samazināt ātruma svārstības ierīcē. Hidrauliskā ātrā tīkla nomaiņai jāizmanto ABS plāksne (loksne), lai nodrošinātu, ka dīkstāves, lai mainītu tīklu.
Ekstrūzijas plākšņu (loksnes) materiāla galva ir trīs veidu: taisna kanāla tipa, zivju astes tipa un pakaramā tipa. ABS plākšņu (loksnes) materiālu apstrādei jāizvēlas pakaramā tipa galva, pakaramā tipa galvas plūsmas līnija var labāk kontrolēt karstā kausējuma materiālu no veidnes malas, lai tas vienmērīgi izplūstu, un samazinātu veidni "vietējās pārkaršanas parādības" ražošanā.
3) Trīs ruļļu kalendārs. Trīs ruļļu kalendārs sastāv no trim neatkarīgi darbināmiem augstas kvalitātes veltņiem. Ievadrullī ir jāņem izkausētā plātnes (loksnes) sagatave, kas veidota ar galvu, un jāpavelk un jāpiespiež līdz vajadzīgajam biezumam ar spiedienu, kas tiek pielikts starp diviem ruļļiem. Centrālais rullis kalpo arī plāksnes (loksnes) virsmas pulēšanai vai apdarei un atdzesēšanai. Trīs ruļļus var sildīt ar tvaiku, eļļu vai ūdeni. Turklāt katra ruļļa ātruma svārstībām normālas ražošanas laikā jābūt 1% robežās.
4) Vilces ierīce. Parasti sastāv no diviem gumijas rullīšiem ar vienādu diametru un griežas pretējos virzienos. Vilces ātrums ir nedaudz lielāks nekā trīs ruļļu kalendāram.
